Presné liatie je metóda odlievania v modernom tradičnom procese odlievania. Môže získať relatívne presné tvary a relatívne vysokú presnosť odlievania. Pri navrhovaní a výrobe produktov sa používa lepšia metóda odlievania. Na odlievanie vosku môžu kovové materiály získané po sérii odliatkov získať relatívne vysoko presné odpadové produkty po odstránení piesku a môžu byť tepelne spracované alebo spracované za studena podľa potrieb produktu.
Proces presného odlievania už nie je zložitý. Súvisí s niektorými ďalšími tradičnými procesmi odlievania do piesku. Veľkosť tohto procesu je presnejšia a vzhľad je viac premazaný. Delí sa hlavne na: liatie do kovových foriem, tlakové liatie, evanescentné liatie do formy, investičné liatie, liatie do keramickej formy, presné liatie kremičitým roztokom. Rozvoj Číny v zlievarenskom priemysle bol krok za krokom na správnej ceste. Výrobky na presné odlievanie dokážu spracovať malé procesné diely a veľké odliatky. V rámci investičnej technológie mali odliatky produktov tendenciu byť presné. Okrem malých tolerancií dosiahol jas vzhľadu nevídanú výšku. V niektorých krajinách, ako je juhovýchodná Ázia a Blízky východ, zaujali dôležité postavenie na trhu a stále potrebujú neustále zlepšovať a zlepšovať kvalitu.
Problémom, ktorý nemožno ignorovať pri popúšťaní, je problém požiarnej krehkosti, ktorý sa bežne vyskytuje pri spájacej oceli. Presné odliatky z nehrdzavejúcej ocele majú popúšťaciu krehkosť v oblasti nízkych teplôt 250 - 400 stupňa; pri vysokej teplote 450 - 650 stupeň Oblasť má temperovanú krehkosť. Nízkoteplotné popúšťanie a krehkosť vznikajú, keď sa z martenzitu vyzrážajú atómy uhlíka a na hraniciach martenzitových zŕn sa vytvorí tenká vrstva karbidov. Tento druh karbidu sa nazýva e karbid a jeho štruktúra a zloženie sa líšia od nauhličovania. Telo, čo má za následok pokles rázovej húževnatosti, nazývaný krehkosť pri nízkoteplotnom popúšťaní. Keď sa konkávne popúšťanie naďalej zahrieva a vytvára stabilnú popúšťaciu štruktúru, pri opakovaní popúšťacieho procesu sa popúšťacia krehkosť už neprejaví, preto sa nazýva aj "nevratná popúšťacia krehkosť".
Krehkosť pri popúšťaní pri vysokej teplote pri 450 - 650 stupňoch má veľký vzťah s rýchlosťou chladenia. Pomalé chladenie má popúšťaciu krehkosť. Rýchle chladenie nemá popúšťaciu krehkosť. Krehkosť pri vysokoteplotnom popúšťaní je reverzibilná. Jednoducho zahrejte temperovanú krehkú oceľ na 600 "(: vyššie, potom pomaly ochladzujte, stále sa bude vyskytovať popúšťacia krehkosť. Preto môže táto popúšťacia krehkosť súvisieť s hranicou zŕn. Súvisí s precipitáciou krehkých zlúčenín s nízkou teplotou topenia Pridanie molybdénu do niektorých legovaných ocelí môže eliminovať krehkosť pri popúšťaní. Niektorí ľudia si myslia, že sa môže vytvoriť molybdén a niektoré zliatinové prvky kompozitný karbid, ktorý kompenzuje nevýhody karbidu tória Impact.
Pri odlievaní s vysokou rozmerovou presnosťou a vysokým povrchovým jasom môžu výrobky vyrobené týmto spôsobom ľahko znížiť pracovné zaťaženie mechanického spracovania a môžu tiež ušetriť veľa obrábacích strojov počas spracovania a výroby a času spracovania a môžu výrazne ušetriť množstvo kovu. suroviny, čím sa šetria náklady na odlievanie.