Reamer je presný rezanie nástroja, ktorý sa používa na zväčšenie, dokončenie a zlepšenie presnosti existujúceho otvoru v obrobku. Ako dodávateľ reamerov som v poriadku - zoznámte sa v tom, ako tieto nástroje fungujú a ich význam v rôznych odvetviach. V tomto blogu sa ponorím do pracovného mechanizmu striedania, jeho typov a aplikácií.
Základný pracovný princíp výstroja
V jadre vysielavý výstrh pracuje na princípe odstránenia malého množstva materiálu z vnútorného povrchu predvŕtacieho otvoru. Keď sa do otvoru vloží striedanie, rezacie okraje striedavého priestoru sa dostanú do kontaktu so stenou diery. Keď sa striedajú striedanie, tieto rezné okraje strihajú malé čipy materiálu, postupne zvyšujú priemer otvoru na presnú veľkosť a zlepšujú povrchovú úpravu.
Rezacia pôsobenie výstrteru sa líši od pôsobenia vŕtačky. Vŕtací bit vytvára otvor od nuly, zatiaľ čo výstroj vylepšuje existujúci otvor. To znamená, že výstružník vyžaduje predbežný otvor, ktorý má o niečo menší priemer ako konečná požadovaná veľkosť. Množstvo materiálu odstráneného striedavom je zvyčajne veľmi malé, zvyčajne v rozsahu niekoľkých tisícin palca (alebo desatín milimetra), čo umožňuje vysoké presné dimenzovanie otvorov.
Typy vysielateľov a ich pracovné mechanizmy
Ručné stroje
Ručné vysielače sú navrhnuté tak, aby sa používali manuálne. Majú rovnú drážku s štvorcovým koncom, ktorý je možné namontovať do kľúča. Pri použití ručného stropu operátor pomaly otáča v smere hodinových ručičiek a pri nanášaní stabilného tlaku smerom nadol. Rezné okraje ručného výstrieva sú mleté v konkrétnom uhle, aby sa zabezpečilo hladké rezanie. Tieto vysielače sa bežne používajú pre malé aplikácie, napríklad pri výrobe šperkov alebo na opravu malých dier v častiach strojov.
Strojové výrobky
Stroje sa používajú v spojení s obrábacími strojmi, ako sú vŕtacie lisy, sústruhy alebo obrábkové centrá. Sú k dispozícii v rôznych typoch, vrátane priamych - flutovaných, špirálovitých - flutovaných a karbidových hrotov.
- Rovné - flutované stroje: Tieto stropy majú rovné rezné okraje rovnobežne s osou nástroja. Sú jednoduché v dizajne a sú vhodné na všeobecné - účelové prepracovanie dier v rôznych materiáloch. Rovné flauty poskytujú dobrú evakuáciu čipov v materiáloch, ktoré produkujú krátke triesky, napríklad liatina.
- Špirálové - flutované vysielače: Špirálové - flutované výstroje majú rezné hrany, ktoré sú okolo nástroja špirálovité. Uhol špirály môže byť buď pravá - ruka alebo ľavá ruka. Špirálové - flutované výstroje sú obzvlášť užitočné pre vystrojené otvory v materiáloch, ktoré produkujú dlhé triesky, ako je hliník alebo jemná oceľ. Špirálové flauty pomáhajú rozbiť čipy a vykonávať ich z otvoru, zabraňujú upchávaniu čipov a zlepšujú povrchovú úpravu otvoru.
- Karbid - špičkové vysielače: Karbid - Špičky majú strihové okraje vyrobené z karbidu, čo je veľmi tvrdý a opotrebený materiál odolný. Tieto stroje sú schopné prerezať tvrdé materiály, ako je kalená oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ, s vysokou presnosťou. Tipy z karbidu poskytujú dlhšiu životnosť nástroja a lepší rezný výkon v porovnaní s vysokorýchlostnými oceľovými výstrojmi.
Faktory ovplyvňujúce výkon vysielateľa
Materiál obrobku
Materiál obrobku má významný vplyv na výkonnosť výstroje. Rôzne materiály majú odlišnú tvrdosť, ťažnosť a charakteristiky tvorby čipov. Napríklad mäkké materiály, ako je hliník, sa dajú relatívne ľahko vyskytnúť, ale majú tendenciu produkovať dlhé, strunové čipy, ktoré môžu spôsobiť problémy s evakuáciou čipov. Na druhej strane tvrdé materiály ako kalená oceľ vyžadujú striedavú hodnotu s vysokou hranou tvrdosťou, ako je napríklad karbid - vyrezaný striedavý striedavec.
Rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu
Rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu sú rozhodujúce parametre, ktoré ovplyvňujú kvalitu vysestacej operácie. Rýchlosť rezania sa vzťahuje na rýchlosť, pri ktorej sa striedavec strieva, zatiaľ čo rýchlosť posuvu je rýchlosť, akou reamer postupuje do obrobku. Ak je rýchlosť rezania príliš vysoká, reamer sa môže prehriať, čo vedie k predčasnému opotrebeniu a zlej povrchovej úprave. Ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká, reamer sa môže zlomiť alebo vytvárať drsnú povrchovú úpravu. Naopak, ak je rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu príliš nízka, proces vystrojenia bude neefektívny.
Chladivo a mazanie
Používanie chladiacej kvapaliny alebo maziva počas procesu vystrojenia je nevyhnutné z niekoľkých dôvodov. Chladivo pomáha rozptýliť teplo generované počas rezania, čo znižuje riziko opotrebenia nástroja a skreslenia obrobku. Lubrikant znižuje trenie medzi striedaním a obrobkom, zlepšuje povrchovú úpravu otvoru a rozširuje životnosť nástroja. K dispozícii sú rôzne typy chladiacich látok a maziva, ako sú napríklad chladiace látky na vodu, mazivá na báze oleja a syntetické lubrikanty a výber závisí od materiálu obrobku a vystrojenej operácie.
Aplikácie vysielateľov
Vystupy sa široko používajú v rôznych odvetviach pre celý rad aplikácií.
Automobilový priemysel
V automobilovom priemysle sa vysielače používajú na vytváranie presných otvorov v blokoch motora, hlavách valcov a komponentov prenosu. Napríklad otvory pre ložiská kľukového hriadeľa a ložiská vačkového hriadeľa musia byť vystrojené na veľmi tesné tolerancie, aby sa zabezpečilo správny výkon motora. Vysoko presné diery vytvorené výstrojmi pomáhajú znižovať trenie, zlepšiť palivovú účinnosť a zvyšovať životnosť komponentov motora.
Letecký priemysel
Letecký priemysel vyžaduje najvyššiu úroveň presnosti vo výrobe. Vystupy sa používajú na vytváranie dier v komponentoch lietadiel, ako sú časti podvozku, krídlové konštrukcie a držiaky motora. Tieto otvory musia byť mimoriadne presné, aby sa zabezpečila bezpečnosť a spoľahlivosť lietadla. Používanie vysokokvalitných výstrojov, ako napríklad karbid, vyrezávané vystrojenia, je bežné v leteckom priemysle, aby sa dosiahla požadovaná presnosť.
Odvetvie potravinových strojov
V priemysle potravinových strojov sa vysielače používajú na vytváranie dier v komponentoch, ako sú napríkladKávová hrniec,SkrutkaaKompenzačná skrutka. Tieto komponenty musia mať hladké a presné otvory, aby sa zabezpečilo správne fungovanie a hygiena. Napríklad otvory v mechanizme varenia kávového hrnca musia byť presne dimenzované, aby sa reguloval tok vody a kávových pozemkov.
Záver
Vystupy sú základnými nástrojmi vo výrobnom priemysle, ktoré ponúkajú schopnosti s vysokou presnosťou na veľkosť otvorov a dokončenia. Pochopenie toho, ako reamer funguje, vrátane jeho základného pracovného princípu, rôznych typov a faktorov ovplyvňujúcich jeho výkon, je rozhodujúce pre dosiahnutie optimálnych výsledkov v vysetiacich operáciách. Či už ste v priemysle automobilového, leteckého alebo potravinového strojového zariadenia, výber správneho stroje a jeho správne používanie môže výrazne zlepšiť kvalitu vašich výrobkov.
Ak potrebujete pre svoje výrobné procesy vysoké kvality, sme tu, aby sme vám pomohli. Ako popredný dodávateľ reamerov ponúkame širokú škálu vysielaní, ktoré spĺňajú vaše konkrétne požiadavky. Naše výrobky sú vyrobené z vysoko kvalitných materiálov a vyrábajú sa podľa najvyšších štandardov presnosti. Neváhajte a kontaktujte nás, kde nájdete ďalšie informácie a prediskutujte svoje potreby v oblasti striedania. Tešíme sa na príležitosť spolupracovať s vami a prispievať k úspechu vašich výrobných operácií.
Odkazy
- Groover, MP (2016). Základy modernej výroby: materiály, procesy a systémy. Wiley.
- Výbor pre príručky ASM. (2007). Príručka ASM, zväzok 16: obrábanie. ASM International.